1 鋼製スペースフレーム工場とメーカーの中国溶接手順|Puye
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鋼製スペースフレームの溶接手順

1.ボルトで固定されたボールスペースフレームとコンポーネントの品質要件バーの材質:鋼管とバーのブランキング長さと溶接誤差は±1mm以内ですボルトボール:表面に亀裂があってはならず、ボールの中心からねじ穴の表面は±10.2mm以内で、ねじ穴の角度偏差は±30'です。溶接はGBJ97-81に従って実施する必要があります。コンポーネントの溶接は同じ強度である必要があり、溶接品質は厳密に管理する必要があります。5016または5015電極で溶接する前に、ボールを50°に加熱する必要があります。

2.溶接品質グレード:サポートプレート、ボルトボール、埋め込みパーツプレート間の接続溶接はすべて溶接され、品質グレードは2、残りは3です。構造図は2番目のレベルに到達する必要があります。

3.耐力構造に使用される鋼は、引張強度、伸び、降伏強度、硫黄およびリン含有量の証明が必要であり、溶接構造には炭素含有量の証明も必要です。溶接耐力構造および重要な非溶接耐力構造に使用される鋼も、冷間曲げ試験の認定を保証する必要があります。

4.スペースフレームの溶接シーム品質検査は、<で指定された二次標準要件を満たす必要があります。>(GB50205-2020)。

5.溶接の品質レベルは、現在の国家規格「鋼構造物の溶接に関するコード」GB50661に準拠する必要があります。検査方法は、現在の国家標準「鋼構造物工学の建設品質の承認に関するコード」GB50205に準拠する必要があります。厚さが6mm未満の突合せ溶接の場合、溶接品質グレードを決定するために超音波探傷検出を使用してはなりません。鋼管とシール板およびコーンヘッドがロッドを形成する場合、両端の突合せ溶接は完全溶け込み溶接です。

 


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溶接:

溶接プロセスは、鋼製スペースフレームの製造において重要なプロセスであり、溶接操作の指示に厳密に従って実行する必要があります。溶接による残留応力を最小限に抑え、火炎加熱により変形を適時に修正します。

A.鋼管をシール板および鋼管と溶接する場合は、必要に応じて溝を開け、溝の角度は、電極と溝の表面との間に形成される角度の要件を満たし、溶けないようにします。スラグ含有。さらに、電極アークが溝の底に到達し、不十分な侵入深さを回避できるように、溝のギャップは十分に大きくする必要があります。
B.鋼管が突き合わされているときは、溶接シームをロッドの中央に設定しないでください。
C.溶接作業で注意が必要な事項:
a。手動アーク溶接では、搬送範囲が広すぎないようにし、マルチパスおよびマルチレイヤー溶接を使用します。
プロセス中、溶接ビードまたは中間層溶接スラグ、スラグ含有物、酸化物などを厳密に除去する必要があります。砥石、スチールが使用できます。
ワイヤーブラシなどのツール。
b。同じ溶接シームを連続的に溶接し、一度に完了する必要があります。
c。さまざまな溶接継手では、溶接が完了した後、溶接面のスラグと金属スパッタをクリーンアップする必要があります。
溶接部の外観品質を確認します。くぼみ、溶接ビード、アンダーカット、ブローホール、融着不足、亀裂があってはなりません。
およびその他の欠陥が存在します。
d。突合せ溶接が溶接された後、24時間後に超音波探傷を実行する必要があります。

Welding procedure of steel space grid S
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