膜構造処理
膜構造の処理と製造プロセス：
供給→フィルム材料の検査→図面の技術的レビュー→フィルムブランキング、ナンバリング→フィルムの準備とサンプリング→フィルムの初期組み立て→高周波接続→パッケージング。フィルム素材の切断・包装工程が複雑なため、角度の変化が大きく、加工精度が非常に高いため、製造工程では品質管理を強化し、製造精度を確保する必要があります。
膜構造の処理と製造プロセス：
1.膜材料が検査された後、それは除塵されたきれいな作業場に輸送されるべきです。
2.60mm幅のスプライシングナイフを使用して20セットのダイヤフラムとバックステッカーのサンプルをサンプリングし、異なるスプライシング温度、電流、およびプレス時間の4つのグループを決定します。力と外観の接続データは、決定したデータを入力してコネクションマシンに貼り付けると、この表のデータに従ってダイヤフラム接続が接続されます。
3.ダイヤフラムのブランキングは、3つの手順を順番に実行する必要があります。カッティングデザインの座標を読み取り、ポイントを取得します。座標を確認し、マテリアルラインを描画します。座標を確認し、ナイフを落とし、材料をブランクにします。次に、番号の付いたラベルを貼り付けて、杭打ちエリアに持ち上げます。
4.ステーキングエリアで、アンロードされたメンブレンユニットのダイヤフラムをすべてステーキングし、確認してからステッチラインを引きます。シームメンブレンとバッキングストリップを拭くときは、柔らかい綿の布を使用してください。
5.本機を接続する際は、フィルム下面に裏面シールを貼ってあります。ダイヤフラムとコネクティングナイフを中央に配置した後、ダイヤフラムを平らにして安定させ、高周波接続プロセス中にダイヤフラムが動かないようにします。
6.太りすぎのメンブレンユニットは、スプライシング時に細分化する必要があります。最後に、スプライシングシームを小さなクレーンで動かし、メンブレンを折りたたんでパッケージ化します。
仕様：
1.高い強度と強度がありますが、軽量です。
2、防水、UV、断熱、アンチエイジング。
3.防湿、防煙、防音、セルフクリーニングの美しい景色。
4.インストールが簡単です。
説明：
1.素材：ポリエステル100％。
2.仕上げ：PVCコーティングされた防水シートを使用します。
3.寸法：顧客の要求に応じた多様性の設計。
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